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Title(solo cuando de entrega el costo del producto)
TagsInventario Distribución (Negocios) Microeconomía Economía Gestión de la cadena de suministro
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Page 1

a) Encuentre la Cantidad Económica de Pedido

b) Numero de Pedido y tiempo de Ciclo

También se pude calcular con :

c) Costos Totales

a) ¿Cuál es la cantidad óptima de pedido?

b) ¿Cuántos pedidos se deberán realizar?

c) ¿Cuál es el tiempo entre pedidos?

d) Si el proveedor demora 2 días en la entrega (Lead Time), ¿cuándo debe realizar un pedido (Punto de Reorden en unidades)?

LEAD TIME



e) Costos totales.

1)Un local de comida rápida emplea 180 cajas de papel por día, el local planea dar servicio 365 días al año, las cajas tienen un costo de usd 20 por docena, los costos
de pedido son de usd 5 por orden y el costo de manejo implica un costo del 70% del producto

Respuesta: Para satisfacer la demanda se deben realizar 303 pedidos al año, cada uno de 217 unidades. Esto se debe hacer cada 1,2 días, obteniendo un costo anual

de $1,317.032

2)La óptica David Rivera maneja en inventario grandes cantidades de armazones. Se trabajan 300 días/año. Se sabe que el costo de manejo por unidad es de $5 al
año y que David compra 70.000 armazones a $1500 c/u, en lotes de 100 unidades. Además, el costo de pedido es de $200 por orden.

Respuesta: Para satisfacer la demanda se deben realizar 29 pedidos al año, cuando en el inventario queden 467 unidades disponibles. Cada uno de 2400 unidades.

Esto se debe hacer cada 10 días, obteniendo un costo anual de $105.011.833

3)Una empresa luego de un cuidadoso estudio de comportamiento del mercado y de sus costos asociados, estimó que la demanda para el próximo período será de
800.000 unidades, con un costo de pedido de $70.000 por orden y un costo de manejo de $100 por unidad. Analice cómo afecta a la cantidad óptima de pedido si se

presentan los siguientes cambios:

EOQ

d=180
s=5
h=70%
P=20


Numero de Pedidos

T Un pedido por cada 1,2 días

Numero de Pedidos

CT *S+ P * D

(solo cuando de entrega el costo del producto)

CT * 5+ 180*365 * 20 = 1.317.032,82 Costos

días=300
Costo de pedido =S=200
Costo de Inventario = H=5
D=70.000
Precio por cada 100=1500

EOQ

Numero de Pedidos

T Un pedido por cada 10,28 días

Lead Time (LT)

Punto de Reorden = 466,6 Unidades

CT *S+ P * D

CT * 200+ 1500*70.000 = $105.011.833

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a) Aumento de demanda de un 10% (D)

Antes Después Diferencia %

33.466,40 35099,85 1.633,45 4,88%

También se puede calcular como:

b) disminuye Costo de pedido del 15% (S)

c) Aumento en Costo de manejo del 20% (h)

¿Debe aprovechar el descuento?

5) La empresa McLeavey Manufacturing tiene una demanda de 1.000 bombas al año. El coste de una bomba es de 50 dólares. A esta empresa le cuesta 40 dólares
lanzar un pedido, y los costes de almacenamiento son el 25% del coste unitario. Si las bombas se piden en una cantidad de 200 unidades, McLeavey obtiene un

descuento del 3%. ¿Le compensa a McLeavey pedir 200 bombas de una vez para conseguir el descuento del 3%?

4)Cesar Rogo Computers, una cadena de tiendas de informática de Mississippi, suministra a organizaciones educativas y comerciales dispositivos de memoria y
almacenamiento. Actualmente tiene que tomar la siguiente decisión sobre compra de CD-ROM:

3)Una empresa luego de un cuidadoso estudio de comportamiento del mercado y de sus costos asociados, estimó que la demanda para el próximo período será de
800.000 unidades, con un costo de pedido de $70.000 por orden y un costo de manejo de $100 por unidad. Analice cómo afecta a la cantidad óptima de pedido si se

presentan los siguientes cambios:

EOQ



=

=

=

Demanda D=36.000 Discos
Costo de pedido =S=$25
Costo de Inventario = H=$0,45
Precio de Compra P =$0,85
Precio con descuento =$0,82
Cantidad necesaria para conseguir descuento = 6000 unidades

EOQ

CT *25+ 0,85*36.000 =$ 31.500

*25+ 0,82*36.000 =$ 31.020 Conviene comprar de 6.000 ya que el costo es menor.

Demanda D=1000 bombas
Costo de Pedido S= $40
Precio de Compra P=$50
costo de Inventario h=25% costo unitario = $12,5
Cantidad con descuento= 200 unidades
Precio con descuento 3% =$48,5


EOQ

CT * 40 + 50*1000 = $51.000

CT * S + P * D

* 40 + 48,5*1000 = $49950 Conviene comprar de 200 ya que el costo es menor.

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Producción Compra

b) Obtener el nivel de inventario máximo.

b) Estimar el tiempo de producción.

Como comprobacion d*TBO=Q

72*83=5976

Sistemas de Revision Continua y Periodica

8)La demanda diaria por una cerveza se distribuye normal con media de 50 litros y desviación estándar de 50 litros. El tiempo de reposición es de 10 días. Si se desea
un nivel de servicio en stock de un 95% determine el Punto de Reposición y el Inventario de Seguridad.

a) ¿Cuál debería ser la cantidad optima de producción (ELS) y el costo total, si se sabe que la tasa de producción diaria es de 100 unidades y la demanda es de 72 unidades al día?

6)Una empresa puede producir un artículo o comprarlo a un contratista. Si lo produce le costará $30 cada vez que prepare sus máquinas. La tasa de producción es
150 unidades diarias. Si lo compra a un contratista le costará $20 emitir un pedido. El costo de mantener un artículo en existencia, sea producido o comprado, es de

$0,02 por unidad y por día. El consumo estimado de ese artículo por la empresa es de 29.200 unidades anuales. Suponiendo que no se permiten unidades faltantes y

que la demanda diaria es de 80 unidades, la empresa ¿debe producir o debe comprar?

7)La demanda de artículos, en una empresa que produce calzados, es de 18.000 unidades al año. El costo de preparar la orden de producción es de $500 y el costo
de almacenamiento es de $1,8 por unidad/año.

S=30
p=150
h= 0,02xdía
D=29.200
d=80

S=20
h= 0,02xdía
D=29.200
d=80

𝐸𝑂𝑄𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 =
2𝐷𝑆


==

2∗29.200∗20

0,02∗365
= 400 Unidades

Cantidad de Producción optima=

𝐸𝐿𝑆𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 =
2𝐷𝑆




𝑝

𝑝−𝑑
=

2∗29.200∗30

0,02∗365


150

150−80
= 717,14 Unidades 𝐶𝑇𝐸𝑂𝑄 =

𝑄

2
∗ 𝐻 +

𝐷

𝑄
*S

=
400

2
∗ 0,02 ∗ 365 +

29,200

400
∗20


𝐶𝑇𝐸𝑂𝑄 = 1.460+1.460= $2.920

𝐶𝑇𝐸𝐿𝑆 =
𝑄

2


𝑝 − 𝑑

𝑝
∗ 𝐻 +

𝐷

𝑄
∗S



𝐶𝑇𝐸𝐿𝑆 =
717,14

2


150−80

150
∗ 0,02 ∗ 365 +

29200

717,14
∗ 30 =$ 2.442,8




Conviene Realizar La Producción

D=18.000
S=500
h=1,8
p=100
d=72

ELS=
2𝐷𝑆




𝑝

𝑝−𝑑
=

2∗18.000∗500

1,8


100

100−72
= 𝟓𝟗𝟕𝟔, 𝟏𝟒 𝒖𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

CT =
𝑄

2
*

𝑝−𝑑

𝑝
∗ H +

𝐷

𝑄
∗ S



CT =
5976,14

2
*

100−72

100
∗ 1,8 +

18000

5976,14
∗ 500


CT= $3011,96

𝑖𝑚á𝑥 = 𝑄 *
𝑝−𝑑

𝑝




𝑖𝑚á𝑥 = 5976,14 *
100−72

100



𝑖𝑚á𝑥 = 𝟏𝟔𝟕𝟑, 𝟑 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑡𝑝 =
𝐸𝐿𝑆

𝑝
=

5976,14

100
= 59,76 ≈ 60 𝑑𝑖𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜

Tiempo de Ciclo = 𝑇𝐵𝑂 =
𝐸𝐿𝑆

𝐷
=

5976,14

18.000
= 0,33 𝑎ñ𝑜 ∗ 250

𝑑𝑖𝑎𝑠

𝑎ñ𝑜
= 83 𝐴ñ𝑜𝑠

dl ≈ N (50,50) ⇒ 𝜎𝑡=50
LT= 10 días
Nivel de servicio z=95% =1,65

Rop=d*L+ IS
IS= 𝑧95% ∗ 𝜎𝑒
𝜎𝑒=𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎

𝜎𝑒 = 𝜎𝑡 ∗ 𝐿
𝜎𝑡 =𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 =50


𝜎𝑒 = 50 ∗ 10 = 158.11

∴ is = 1,65*158.11 = 260,88 unidades

∴ ROP= 50*10+260,88 = 760,88 unidades

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