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TitleLa Pratique Du SMED
TagsTechnology Industries Production And Manufacturing Technology (General)
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Table of Contents
                            Sommaire
Table des figures
Préface
Introduction
1 – Les enjeux de SMED
	Ce n’est pas possible !
	Les résultats obtenus avec la méthode SMED
	Les secteurs d’activité concernés
	L’application de la méthode SMED lors des opérations très longues
	Les enjeux de la méthode SMED
	La sécurité des personnes et l’ergonomie
	La qualité des produits
	La formation du personnel
	Les différents vocables utilisés pour exprimer le changement de série
2 – Les étapes de la méthode SMED
	L’exemple du changement de roues en formule 1
	Quelques définitions
	Un historique de la méthode
	Les concepts attachés à la méthode SMED
	Les étapes du changement d’outillage
3 – La préparation du chantier d’amélioration
	L’engagement de la direction
	La réalisation de la vidéo
	Les avantages présentés par l’utilisation de la vidéo
	Tenir compte de l’« effet caméra »
	Le groupe de travail
	La grille de changement rapide d’outillage
4 – Identifier les opérations du changement d’outillage
	La sécurité d’abord !
	L’identification des opérations de changement d’outillage
	L’analyse de la fonction réelle de chaque opération
5 – Extraire les opérations externes
	La nature des opérations internes et externes
	Le retour des outillages en magasin
6 – Convertir les opérations internes en opérations externes
	Des idées pour convertir les opérations internes en opérations externes
	Le changement de bobines
7 – Rationaliser les opérations internes
	Des idées pour rationaliser les opérations internes
	La standardisation des fonctions
	Les fixations rapides
	La méthode de fixation sans vis
	Les configurations multiples ou le Plus Petit Commun Multiple (PPCM)
	Le changement automatique de référence
	Le cas des fluides
	Le repérage visuel et les détrompeurs
	L’importance de l’organisation
	L’examen des procédures de contrôle
	La suppression des réglages fins, ajustements et essais
	L’optimisation des opérations de nettoyage et la réduction des sources de salissures
	La fiabilité des réglages
	L’augmentation de la facilité des réglages restants
	La manutention
	L’ordre des opérations
	La réduction des déplacements de l’opérateur
	La mise en parallèle des tâches
	Les éléments communs de réglage et les éléments semblables de réglage
8 – Rationaliser les opérations externes
	L’importance de cette phase
	Les procédures de préparation
	Le poste de travail du préparateur
	La maintenance des outillages
	Le chariot d’outillage
9 – Le pilotage du plan d’actions
	Les procédures de réglage
	Le plan d’actions d’amélioration
	La réalisation des actions
	La mise en place de la procédure définitive
	La formation du personnel
	Les indicateurs et le suivi
	Le suivi des projets SMED
	L’application de la méthode aux opérations autres que les changements de série
10 – Des exemples de chantiers SMED
	Obtenir rapidement des résultats spectaculaires
	Un exemple de programme détaillé de formation action SMED
11 – Les conditions de réussite liées à l’animation des hommes
	Les attentes et les craintes des participants aux groupes SMED
	Les difficultés
	Les conditions de réussite
12 – Les conditions de réussite liées à l’organisation
	La préparation des outillages
	La maintenance des outillages
	La conception des moyens de fabrication
	L’ordonnancement
	Éviter à tout prix les erreurs de programmation
13 – Les méthodes et outils du progrès utilisés dans SMED
	La méthode de résolution de problèmes en groupe
	Les « 5 pourquoi »
	Les « 5 S »
	Le management visuel ou gestion visuelle
	Les étiquettes d’anomalies
	Les poka-yoké
	Le rouge/vert
	L’auto-maintenance
	La maintenance préventive
Conclusion
Annexes
	Les principales techniques utilisées dans SMED
	Vu à la maison ou dans la rue
	Questionnaire à choix multiples sur SMED
	Solutions du QCM
Lexique
Index des sigles
Index
                        

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