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TitleEvaluación económico-financiera y ambiental de la gestión de subproductos de planta depuradora - Ing. Turnes - Ing. Becher
TagsNature Water Sewage Treatment Waste Pumping Station
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Universidad de Buenos Aires
Facultad de Ingeniería

72.99 – Trabajo Profesional de la
Ingeniería Industrial




Evaluación económico - financiera y

ambiental de la gestión de
subproductos de planta depuradora

Empresa: AySA S.A.


Integrantes:
Patricia BECHER Patricio TURNES
Padrón Nº : 72229 Padrón Nº : 88584


Profesor Adjunto: Ing. Bonanno
JTP: Ing. Rodríguez
Ayudante de TP: Ing. Pérez Llana

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Evaluación económica y ambiental de subproductos de planta depuradora



I

Índice General

1 DESCRIPCIÓN DE LA PROPUESTA............................................................. 8

1.1 Titulo 8
1.2 Origen del Trabajo .................................................................................................... 8
1.3 Objetivos................................................................................................................. 10
1.4 Alcance................................................................................................................... 10

2 LA EMPRESA...................................................................................... 12

2.1 Diagnóstico de la situación ..................................................................................... 12

3 EL PLAN DIRECTOR .......................................................................... 14

3.1 Las Obras de Infraestructura del Plan Director de AySA ....................................... 17

4 PLANTA DEPURADORA SUDOESTE................................................ 22

4.1 Memoria Descriptiva ............................................................................................... 23

5 AMPLIACIÓN PREVISTA.................................................................... 34

5.1 Memoria Descriptiva ............................................................................................... 35
5.2 Proceso de la Ampliación ....................................................................................... 36
5.3 Balance de Masas del Proceso .............................................................................. 57

6 MEJORA PROPUESTA....................................................................... 59

6.1 Síntesis ................................................................................................................... 59

6.2 Fundamentos.......................................................................................................... 60
6.3 Requerimientos del Proyecto.................................................................................. 62

7 EVALUACIÓN ECONÓMICA - FINANCIERA...................................... 74

7.1 Inversiones Requeridas. ......................................................................................... 74
7.2 Ahorros Conseguidos ............................................................................................. 76
7.3 Costos Operativos Adicionales............................................................................... 76
7.4 Cuadro de Resultados (enfoque marginal)............................................................. 78
7.5 Flujo de Fondos (enfoque marginal)....................................................................... 79
7.6 Análisis de Sensibilidad .......................................................................................... 81
7.7 Análisis por el costo anual equivalente................................................................... 82

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Llamaremos Alternativa Propuesta a la implementación del proyecto. Esto implica realizar

una inversión de $ 7.000.000 en el año cero e incurrir en los siguientes costos en los

años subsiguientes:

• Costo de operación y mantenimiento de los equipos: $ 620.200 al año.

• Costo de disposición de grasas y aceites digeridos en landfarming: $ 72.000 al

año

El método del costo anual equivalente supone expresar el valor presente de los costos

del proyecto como una cuota anual que se repite a lo largo de la vida del mismo:

nndosflujosdefo FactorCAEVP *=

ii
i

Factor
n

n

n *)1(
1)1(

+
−+

=

n

ndosflujosdefo

Factor
VP

CAE =

Para nuestro caso se calculara el CAE para cada alternativa y la que presente el CAE

menor (en módulo) será la más conveniente. Hemos asignado una vida de 10 años a

cada alternativa al solo efecto de tener uniformidad de criterio con el análisis anterior que

utilizaba el método del VAN. En consecuencia, valen las mismas consideraciones que en

el análisis anterior para la vida del proyecto y la financiación del mismo, a la vez que

utilizamos el mismo Ke como tasa de descuento de los flujos de fondos.

FF Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 …
‐0,40 USD ‐0,40 USD ‐0,41 USD ‐0,42 USD ‐0,42 USD ‐0,43 USD ‐0,44 USD ‐0,45 USD ‐0,46 USD ‐4,07 USD ‐0,46 USD

CAPM RF RM‐RF BETA UN D/E BETA AYSA RIESGO PAIS $ 0,00 ff ‐0,46 USD
1,68% 4,10% 0,43                          1,10                             0,74                       11,50% valor terminal ‐3,61 USD

Ke 16,20%
VP de los flujos de fondos ‐2,81 USD
Factor 10 4,80                   
CAE Actual ‐0,59 USD

FF Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 …
‐1,49 USD ‐0,15 USD ‐0,15 USD ‐0,15 USD ‐0,16 USD ‐0,16 USD ‐0,16 USD ‐0,16 USD ‐0,17 USD ‐0,17 USD ‐1,52 USD ‐0,17 USD

CAPM RF RM‐RF BETA UN D/E BETA AYSA RIESGO PAIS $ 0,00 ff ‐0,17 USD
1,68% 4,10% 0,43                          1,10                             0,74                       11,50% valor terminal ‐1,35 USD

Ke 16,20%
VP de los flujos de fondos ‐2,54 USD
Factor 10 4,80                   
CAE Propuesta ‐0,53 USD

Tabla 12: Análisis por el costo anual equivalente

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Consistentemente con los anteriores análisis, la implementación del proyecto resulta

económica y financieramente conveniente ya que el costo anual equivalente de su

implementación resulta menor que el costo anual equivalente de mantener la

configuración de la PDSO sin co-digestión de grasas y aceites.

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• Energía de biomasa – de Leonor Carrillo, 2004.


• Factibilidad técnica y económica para el desarrollo de una instalación
termoeléctrica de 160 KW mediante la combustión de biogás para la
Hacienda Tarragona – de A.A. Gallardo Ocampo y J.E. Riofrío Andrade,
Escuela Politécnica del Ejército, 2010.



• La energía de la biomasa en el contexto energético actual – de Pedro
Ollero, Escuela Técnica Superior de Ingenieros, Universidad de Sevilla, 2006.



• Optimización de la producción de biogás en digestores anaerobios – de V
Jornadas Técnicas Saneamiento y Depuración, Murcia, 2009.



• Fundamentos de Ingeniería para el tratamiento de los biosólidos
generados por la depuración de aguas servidas de la Región
Metropolitana – de Elvira del Carmen Cortez Cádiz, Universidad de Chile,
Depto de Ingeniería Química, 2003.



• Manual del Biogás – de Prof. M.T. Vamero Moreno, Gobierno de Chile,
Ministerio de Energía, 2011.



• Digestión anaeróbica y producción de biogás: un recurso renovable – J.F.
Bradfer, Congreso Aguas y Ambiente, Chile, 2005.



• Tratamiento de lodos – de Prof. Cabanelas Valcárcel y Prof. Aznar Jiménez,
Universidad Carlos III de Madrid.



• Ingeniería de aguas residuales/Destino final de fangos – 2006.


• Eliminación de lodos de una Edar – de A.A. Herrera Suárez, Máster de
Ingeniería del Agua, 2003.



• Tratamientos preliminares – de Ing. Max Lhotar Hess, Compañía Estatal de
Tecnología de Saneamiento Básico y de Defensa del Medio Ambiente, Brasil.



• Lodos de Depuradoras – 2007.

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• Manual del Ingeniero Químico – de Robert Perry 6ta Ed., 2009.

• Tratamiento y depuración de las aguas residuales, Metcalf – Eddy.
Editorial Labor S.A: 1981.

• Evaluación de la Productividad y del efluente de biodigestores
suplementados con grasas residuales - de Días Da Silva – Kreling; Costa
Rica. 2006.

• Experiencias en EDAR de la codigestión de sustratos sobre la producción
de Biogás - de Morenilla, Bernácer, Martínez, Jardín, Simón, Ruíz, Pradas y
Pastor.2010

http://www.dam-aguas.es/descargas/codigestion.pdf

• Codigestión Anaerobica de estiércol y lodos de Depuradora para
producción de biogás - de García Amado. Universidad de Cádiz. 2009.

• EPA (United States Enviromental Protection Agency):

http://www.epa.gov/region9/organics/ad/codigest.html

• Separaciones - Apuntes de Industrias I 72.02. FIUBA.

• Lecciones de Ingeniería Económica y Finanzas - de Rifat Lelic. Editorial
Nueva Librería. 2008

• Aqualimpia Engineering:

http://www.aqualimpia.com/Generadores_biogas.htm

• Caterpillar Generadores a Biogás:

http://www.cat.com/cda/files/2692327/7/LEHE0292-00.pdf

• EnvironTec: Equipos auxiliares para generadores a biogás:

http://www.imeskosgeb.com/sanalfuar/images/userImages/environtec/Produ

cts%20Englisch.pdf

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